1. OBJETIVO

Establecer la metodología de inspección y revisión de los aspectos de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente de las instalaciones y  puestos de trabajo, Identificar actos y/o condiciones subestándar y/o peligros potenciales, con el propósito de fomentar un ambiente de trabajo seguro y adecuado.

Detectar oportunamente los problemas potenciales, las condiciones inseguras y peligros que faciliten la aplicación de acciones preventivas o correctivas para la prevención de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

2. ALCANCE

Aplica para todos los procesos del sistema de gestión integrado, inicia desde el momento de la definición de la planeación del sistema y cubre hasta la toma de acciones correctiva,  preventivas y de mejora. Cubre todos los centros de trabajo.

Se realizaran inspecciones planeadas a:

- Instalaciones Locativas.

- Herramientas, máquinas y equipos.

- Elementos de protección personal.

- Extintor

- Botiquín.

3. DEFINICIONES

Acto Subestándar: Acciones u omisiones cometidas por las personas que, al violar normas o procedimientos previamente establecidos, posibilitan que se produzcan accidentes de trabajo.

Condición Subestándar: Toda circunstancia física que presente una desviación de lo estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un incidente.

Inspección Planeada: Recorrido sistemático por un área, esto es con una periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a su realización, durante el cual se puede identificar condiciones sub estándar.

Requiere de un cronograma y un proceso previo de planeación que obedezca a necesidades específicas que se desarrollen en la organización, de aspectos generales de seguridad o saneamiento de la empresa. Sus principales características son:

- Precisan de un cubrimiento sistemático de las áreas críticas de trabajo de acuerdo con los factores de riesgo específicos a vigilar.

- Están orientadas por listas de chequeo previamente elaboradas de acuerdo con los factores de riesgo propios de la empresa.

- Las personas que hacen este tipo de inspecciones, requieren de un entrenamiento previo.

- Tienen unos objetivos claramente definidos sobre los aspectos a revisar.

- Están dirigidas a la detección precoz de detalles y circunstancias no obvias que tienen la capacidad potencial de generar siniestros.

- Utilizan un sistema definido para la priorización de las situaciones o condiciones subestándar encontradas, lo que permite sugerir un orden claro para la corrección de las mismas.

- Permiten la participación de los trabajadores del área implicada, sus Jefes y Supervisores.

- Estas inspecciones tratan de determinar lo que falla y también aquello que podría fallar.

- Requieren de un informe final detallado con los resultados obtenidos.

Pérdida: Lesión personal o daño al medio ambiente, procesos o propiedad.

Desempeño de Seguridad y Salud Ocupacional: Resultados medibles de la gestión de la Organización en relación a los riesgos.

Efecto Posible: Consecuencia que puede llegar a generar un riesgo existente en el lugar de trabajo.

Acto Inseguro: Toda acción que comete un individuo voluntariamente y que pone en riesgo su integridad, la de sus compañeros y la del Ambiente.

Condición Insegura: Son aquellas condiciones y/o circunstancias del entorno o sitio de trabajo que se pueden transformar en causas inmediatas generadoras de accidentes.

Inspección: Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen, acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba o comparación con patrones.

Inspección: Procedimiento que ayuda a identificar las posibles causas generadoras de  Accidentes de Trabajo o Enfermedades Laborales y que al mismo tiempo ayudan a determinar las medidas y controles necesarios que deben implementarse  para mitigar estos posibles riesgos, antes de que las condiciones subestándar puedan materializarse y generar daños a la salud o integridad de los trabajadores, al Ambiente, daños en la propiedad o retrasos en los procesos de la empresa.

Características: Rasgo diferenciador (inherentes, asignada, cualitativa, cuantitativa).

Ambiente de Trabajo: Conjunto de condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo.

Acción Preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situación potencialmente indeseable.

Acción Correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación indeseable.

Inspección Preoperacional: Procedimiento que hace parte de la rutina de trabajo de toda persona, y que tiene por objetivo determinar cualquier condición de peligro que pueda presentarse durante la labor que realiza. En estos casos, el trabajador puede de inmediato corregir la situación o informar la condición sub-estándar por escrito al responsable.

4. CONDICIONES GENERALES

Inicia con la planificación de las inspecciones para lo cual debe determinarse:

- ¿Qué va a observar? instalaciones, equipos, materiales, procesos, procedimientos seguros, uso de Elementos de protección personal.

- ¿Cómo lo va a realizar? mediante la utilización de las listas de chequeo, verificación de la  matriz de riesgos y peligros, las inspecciones previas.

- ¿Para qué? para la identificación de condiciones y actos inseguros con el fin de evitar pérdidas por accidentes de trabajo, enfermedad laboral, daños a maquinaria o equipos.

- ¿Por qué? Porque se debe llevar un control de los procedimientos que se realizan, si se encontró alguna condición, acto o procedimiento inseguro.

- ¿Cuándo? Mensualmente o cada vez que se requiera

- ¿Dónde? En las áreas o equipos de trabajo.

Nota: Preparar la inspección adecuadamente con un enfoque proactivo (no resalte solo lo que está mal, si no lo que está bien, destaque las buenas prácticas).

La inspección consiste en verificar:

- La aplicación de los procedimientos seguros en cada una de las labores, uso de Elementos de protección personal y el estado de los mismos.

- Ubicación y fecha de la última recarga de los extintores.

- Rutas de evacuación.

- Señalización y demarcación de áreas.

- Instalaciones locativas (estado de piso, paredes, techo, ventanas, escaleras, malos hábitos de orden y aseo).

- Instalaciones eléctricas.

- Orden y aseo en cada una de los puestos de trabajo.

5. CRONOGRAMA DE INSPECCIONES

6. PROCEDIMIENTO